Präzisionslehrenbänder 1.4310
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Präzisionslehrenbänder 1.4310

-CLINQ INOX ROUL

Kaltgewalzter rostfreier Federbandstahl W.-Nr. 1.4310

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FORMAT-EPAISSEUR EN MM-1276

52.39€ zzgl. MwSt.
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  FORMAT
EPAISSEUR EN MM12.7mm x 5M50mm x 5M100mm x 5M150mm x 5M305 x 1M600mm x 1M
0.005mm62.87€128.34€    
0.010mm53.10€89.63€149.51€   
0.015mm  108.90€   
0.020mm34.31€52.37€77.40€   
0.025mm   115.33€  
0.030mm14.86€ 71.20€ 0.00€ 
0.035mm  77.51€   
0.040mm14.86€ 71.59€ 0.00€ 
0.045mm  164.70€   
0.050mm15.31€37.99€53.78€81.00€0.00€0.00€
0.055mm  107.10€   
0.060mm10.68€ 61.30€ 0.00€ 
0.070mm10.68€ 61.30€ 0.00€ 
0.075mm   78.00€  
0.080mm10.68€ 61.30€ 0.00€ 
0.090mm10.68€ 61.30€ 0.00€ 
0.100mm11.36€28.24€54.13€80.66€15.77€0.00€
0.110mm11.70€ 55.97€   
0.120mm  61.04€   
0.130mm  61.04€   
0.150mm12.88€28.24€54.67€81.13€22.81€66.71€
0.160mm  65.52€   
0.170mm  65.52€   
0.190mm  65.52€   
0.200mm12.67€34.57€69.76€98.27€22.25€82.08€
0.220mm  71.20€   
0.230mm  74.16€   
0240mm  78.08€   
0.250mm12.67€36.52€68.29€98.27€36.00€127.80€
0.260mm  84.60€   
0.300mm17.27€34.27€69.38€98.27€36.00€116.64€
0.350mm  78.13€   
0.400mm22.42€46.80€75.60€112.18€43.73€128.95€
      
0.500mm17.74€46.25€85.50€126.97€47.64€99.08€
0.550mm  108.18€   
0.600mm27.98€61.58€106.26€151.66€77.28€143.88€
0.650mm  133.31€   
0.700mm28.90€61.82€118.85€170.64€  
0.750mm  147.60€   
0.800mm31.06€62.40€127.68€190.27€83.76€159.88€
0.850mm  149.22€   
0.900mm  129.10€232.48€85.14€ 
0.950mm  151.15€   
1.000mm31.15€64.68€135.90€232.80€101.04€179.27€
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Technisches Informationsblatt                                                  

 

https://sbc-trading.fr/images/Image/File/Prazisionslehrenbander-Rostfreistahl-1.4310.pdf

Kaltgewalzter Federbandstahl W.-Nr. 1.4310

 

1. Anwendungsbeispiele:

Durch die Legierung mit 17% Chrom und 7% Nickel hat dieser Werkstoff eine gute Korrosionsbeständigkeit. Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit bis über 2000 N/mm² erreicht werden. Daher ist der Werkstoff 1.4310 sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfreie Federn und Teile mit höherer Festigkeit.

Weitere Anwendungsbeispiele:

geschweißte Endlosbänder, Förderbänder

 

Der Werkstoff 1.4310 ist in der Norm DIN 17 224 (neu: DIN EN 10 151) als Federnwerkstoff zugelassen.

 

Bei hohen Anforderungen an Härte und Verschleißbeständigkeit sollten die Güten 1.4031Mo (bis 0,80 mm Dicke) oder 1.4034 (von 1,0 bis 3,0 mm Dicke) eingesetzt werden.

 

2. Bezeichnungen:

 

Deutsche Norm:

1.4310, X 10CrNi 17-7

AISI:

301

ASTM:

S 30100

Engl. Norm:

301S21

Franz. Norm:

Z 12 CN18-09

Japan. Norm:

SUS 301

 

3. Werkstoff-Zusammensetzung: *

C:

0,05-0,15 %

Si:

max. 2,000 %

Mn:

max. 2,00 %

P:

max. 0,045 %

S:

max. 0,015 %

Cr:

16-19 %

Ni:

6-9,5 %

Mo:

max. 0,80 %

 

* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

 

4.  Lieferzustand:

Gefüge:                         kaltgewalzt (austenitisch mit Anteilen an Umformmartensit), nicht härtbar

Oberfläche:                  2H, Rauigkeit Ra maximal 0,3 µm (Abdruck der Arbeitswalze) Zugfestigkeit:  1100 bis über 2000 N/mm²

 

Die Zugfestigkeit kann durch ein Anlassen des Stahls bei 330-370 °C (etwa 4 Stunden Dauer) um etwa 100-300 N/mm² (in Abhängigkeit von der ursprünglichen Festigkeit des Materials) gesteigert werden.

 

Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.

 

5.  Abmessungen:

Dicken:                          0,003-3,00 mm

Rohbandbreiten:         Dickenabhängig von 50 bis ca. 1000 mm in verschiedenen Festigkeiten Standardbreiten:  10,0 – 12,7 – 25 – 50 – 100 – 150 – 305 mm in Festigkeit 15-1700 Kantenform:           geschnitten

Längen:                        beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil,

 

Folgende Maximalbreiten stehen ab Lager zur Verfügung: Angaben unverbindlich, Stand: November 2014

 

Dicke

Festigkeit 1100-1300

Festigkeit 1300-1500

Festigkeit 1500-1700

Festigkeit 1900-2100

Bemerkung

0,003

 

 

 

 

ca. 50 mm walzhart

0,005

 

 

 

 

ca. 100 mm walzhart

0,008

 

 

 

 

ca. 100 mm walzhart

0,01

 

 

200-205

 

 

0,015

 

 

100

 

 

0,02

 

 

200-205

 

 

0,025

 

 

200-205

 

 

0,03

 

ca. 290-305

100

 

 

0,035

 

 

100

 

 

0,04

 

ca. 300

100

 

 

0,045

 

 

100

 

 

0,05

 

ca. 300

305

 

 

0,055

 

 

100

 

 

0,06

 

 

305

 

 

0,07

 

 

305

 

 

0,075

 

 

305

 

 

0,08

 

 

305

 

 

0,09

 

 

305

 

 

0,10

ca. 300

ca.300+1000

305+610

ca. 300

 

0,11

 

 

305

 

 

0,12

 

 

305

 

 

0,13

 

 

305

 

 

0,14

 

 

305

 

 

0,15

ca .300

300+1000

305+610

 

 

0,16

 

 

305

 

 

0,17

 

 

305

 

 

0,18

 

 

305

 

 

0,19

 

 

305

 

 

0,20

ca. 300+600

300+1000

305+610

ca. 300

 

0,21

 

 

305

 

 

0,22

 

 

305

 

 

0,23

 

 

ca. 205

 

 

0,24

 

 

305

 

 

0,25

ca. 300

300+1000

305+610

 

 

0,26

 

 

305

 

 

0,27

 

 

305

 

 

0,28

 

 

305

 

 

 

Dicke

Festigkeit 1100-1300

Festigkeit 1300-1500

Festigkeit 1500-1700

Festigkeit 1900-2100

Bemerkung

0,29

 

 

305

 

 

0,30

ca.300+600

300+1000

305+610

ca. 300

+ 620x1000 F13-1500

0,325

 

 

nur 12,7

 

 

0,35

 

 

305

 

 

0,40

ca. 300

300+1000

305+610

 

+ 620x1000 F13-1500

0,45

 

 

305

 

 

0,47

 

 

ca. 300

 

 

0,50

ca. 300

300+1000

305+610

 

+ 630x1000 F13-1500

0,55

 

 

305

 

 

0,60

ca. 300

 

305+610

 

 

0,65

 

 

305

 

 

0,70

 

 

305+610

 

 

0,75

 

 

250x1000

 

 

0,80

ca. 300

 

305

 

+ 600x1000 F11-1300/15-1700

0,85

 

 

305

 

 

0,90

 

 

305

 

 

0,95

 

 

305

 

 

1,00

ca. 300

 

305

 

+ 600x1000 F11-1300/15-1700

1,10

 

 

100x500

 

+ 180x1000 F15-1700

1,20

300x2000

 

100/150x500

 

 

1,30

 

100x500

 

 

 

1,40

 

100x500

 

 

 

1,50

300x2000

100/150x500

 

 

 

1,60

 

100x500

 

 

 

1,70

 

100x500

 

 

 

1,80

 

100/150x500

 

 

+ 250x1000 F 13-1500

1,90

 

100x500

 

 

 

2,00

300x2000

100/150x500

 

 

 

2,50

300x2000

 

 

 

 

3,00

300x2000

 

 

 

 

Angaben unverbindlich, Stand: November 2014

 

6.  Toleranzen:

Dickentoleranz:           DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²) Breitentoleranz:     nach DIN EN 9445

Geradheit:                    normal

Planheit:                       Wellenhöhe max. 1,0 mm

 

7.  Weitere Mechanische Angaben

Dehngrenze Rp0,2 : von der Zugfestigkeit abhängig DehnungA 80:       von der Zugfestigkeit abhängig

 

Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z. B. durch Gleitschleifen) sind folgende Werte erzielbar:

Biegewechselbeanspruchung (Mittelspannung = 0):

550 MPa (50 % der Testmuster überstehen 2 Millionen Zyklen bei normaler Umgebung), bei einer Biegung senkrecht zur Walzrichtung.

 

Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung = 0):

420 MPa (50 % der Testmuster überstehen 2 Millionen Zyklen bei normaler Umgebung), bei einer Biegung senkrecht zur Walzrichtung

 

Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.

 

Bei starker Belastung oder Biegungen, die nicht senkrecht zur Walzrichtung erfolgen, ist der Einsatz von gehärteten Stählen wie dem Werkstoff 1.4031Mo erforderlich.

 

Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung zwischen 120 und 250 °C (vgl. DIN 17224 – Federband aus rostfreien Stählen). Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.

 

8.  Physikalische Angaben:

Dichte:                                   7,9 g/cm³

Wärmeleitung:                     15-19 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur Wärmekapazität:   500 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C Wärmeausdehnung:  15,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 100 °C)

16,0 x 10 -6 (zwischen 30 - 200 °C)

16,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 300 °C) Elektrischer Widerstand:                                               0,73 Ohm xmm²/m

 

Elastizitätsmodus:               185 000 MPa bei 20 °C

 

Relative Permeabilität µr: maximal 24 (weitere Angaben vgl. Punkt 13)

 

9.  Stanzen

Der Schneidspalt sollte etwa 10 % der Banddicke entsprechen.

Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen.

Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeitnotwendig.

 

10.  Laserschneiden

Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.

 

11.  Ätzen

Der Werkstoff 1.4310 ist sehr gut ätzbar.

 

12.  Biegen

Da die hohe Festigkeit des Werkstoffs durch die Kaltverformung beim Walzen erzielt wird, hat die Walzrichtung einen großen Einfluß auf das Biegen.

 

 

11-1300

13-1500

15-1700

>1700 N/mm²

Bis 0,25 mm

1,0 x t

1,50 x t

2,0 x t

2,5 x t

0,25-0,50 mm

1,0 x t

2,0 x t

2,5 x t

3,0 x t

0,50-0,75 mm

2,0 x t

2,5 x t

3,0 x t

3,5 x t

0,75-1,00 mm

2,5 x t

3,0 x t

4,0 x t

Nicht empfohlen

 

Der empfohlene Mindestbiegeradius ist auch von der Zugfestigkeit abhängig. Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:

 

 

 

 

 

 

t = Banddicke

Biegung längs (parallel) zur Walzrichtung:

 

 

11-1300

13-1500

15-1700

>1700 N/mm²

Bis 0,25 mm

2,5 x t

3,0 x t

6,5 x t

9,0 x t

0,25-0,50 mm

3,0 x t

4,0 x t

9,0 x t

9,5 x t

0,50-0,75 mm

4,0 x t

5,0 x t

9,5 x t

11,0 x t

0,75-1,00 mm

5,0 x t

7,0 x t

10,0 x t

Nicht empfohlen

t = Banddicke

 

Wir empfehlen die Verwendung der Festigkeitsklasse 11-1300 N/mm² für Biegeteile.

 

13.  Flachschleifen

Im hartgewalzten Zustand ist der Werkstoff 1.4310 nur schwach magnetisierbar und kann auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen nicht aufgespannt werden.

 

Der Werkstoff 1.4310 hat im weichgeglühten Zustand ein austenitisches Gefüge und ist somit fast unmagnetisierbar. Durch das Hartwalzen erfolgt eine Bildung von Umformmartensit und damit ein Ansteigen der Magnetisierbarkeit.

 

Da dies von verschiedenen Faktoren wie dem Umformgrad, der Materialtemperatur beim Walzen und auch von der Legierungszusammensetzung beeinflusst wird, können keine speziellen Werte angegeben werden.

 

Bei einem Umformgrad von 50% liegt die magnetische Permeabilität bei maximal 10,0 bis 18,0 und bei einem Umformgrad von 70% bei maximal 15,0 bis 24,0 (bei 200 H).

 

14.  Schweißen

Der Werkstoff 1.4310 ist wie andere austenitische rostfreie Stähle sehr gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung kommen, die die Festigkeit verringert.

Aufgrund des höheren Kohlenstoffanteils von ca. 0,10 % kann es außerdem zu einer örtlichen Korrosion an der Schweißnaht kommen.

 

15.  Chemische Beständigkeit

Zuordnung in Gruppe 4 der Nirosta-Tabelle zur chemischen Beständigkeit der rostfreien Stähle (vgl. www.nirosta.de/Publikationen). Nirosta ist eine eingetragene Marke der Firma ThyssenKrupp AG.

 

Somit ist dieser Werkstoff schlechter korrosionsbeständig als der Werkstoffe 1.4404 (Gruppe 5), jedoch besser beständig als die Werkstoffe 1.4034 und 1.4031Mo, die beide in Gruppe 1 sind.

 

Bitte prüfen Sie dort bzw. durch Versuche nach, ob der Werkstoff 1.4310 ausreichend beständig für Ihre Anwendung ist. Für Anwendungen in korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden, der bei h+s in den meisten Standarddicken von 0,01 bis 0,50mm in hartgewalzter Ausführung mit einer Zugfestigkeit von > 1100 N/mm² vorrätig ist.

 

Wichtiger Hinweis

Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen.

 

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