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FORMAT-EPAISSEUR EN MM-1276
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1. Description:
Avec 17 % de chrome et 7 % de nickel, ce matériau possède une bonne résistance à la corrosion. L’écrouissage lui confère une grande résistance. Cette résistance peut être nettement plus élevée que celle du 1.4301. C’est pourquoi le 1.4310 convient très bien aux clinquants de précision et aux feuilles support, ainsi que pour les ressorts inoxydables et les pièces de résistance élevée.
Il est faiblement magnétique, ce qui empêche sa rectification sur dispositif de serrage magnétique.
Attention, il convient de plier ou cintrer le 1.4310 toujours perpendiculairement à la direction du laminage. Lors d’une utilisation en tant que lame ressort, il faut aussi tenir compte de la direction du laminage.
2. Désignation:
3. Composition chimique: *
C:
0.05-0.15 %
Si:
max. 2.00 %
Mn:
P:
max. 0.045 %
S:
max. 0.015 %
Cr:
16-19 %
Ni:
6-9.5 %
Mo:
max. 0.80 %
* la composition exacte de chaque part peut être donné avec un certificat d'usine 2.2 ou 3.1 selon DIN EN 10 204.
Condition: laminé dur
Surface: surface nue
Résistance: entre 1100 - >2000 N/mm² Supplémentaires donnés techniques: voyez chapitres 7 et 8.
Épaisseurs: 0.003 à 3.00 mm
Largeurs standards: 10,0 – 12,7 – 25 – 50 – 100 – 150 mm en résistance 15-1700 Bords: coupés
Longueurs: longueurs individuels entre 5 à 5000mm ou bobine
Epais seur
UTS 1100-
1300
UTS 1300-
1500
UTS 1500-
1700
UTS 1900-
2100
Annotations
0,003
ca. 50 mm laminé dur
0,005
ca. 100 mm laminé dur
0,008
0,01
205
0,015
100
0,02
0,025
300
0,03
ca. 300
0,035
0,04
0,045
0,05
305
0,055
0,06
0,07
0,075
0,08
0,09
0,10
ca.300+1000
305+610
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
ca .300
300+1000
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
ca. 300+600
0,21
0,22
0,23
ca. 205
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
ca.300+600
+ 620x1000 F13-1500
0,325
nur 12,7
0,35
0,40
0,45
0,47
0,50
+ 630x1000 F13-1500
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
250x1000
0,80
+ 600x1000 F11-1300/15-1700
0,85
0,90
0,95
1,00
1,10
100x500
1,20
300x2000
100/150x500
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
+ 250x1000 F 13-1500
1,90
2,00
2,50
3,00
Tolérance d'épaisseur: DIN EN 9445 Table 1 ou T3 (pour résistance 15-1700) Tolérancede largeur: B1
Rectitude: normal
Planéité: hauteur d'ondes max. 1 mm
Limite élastique Rp0,2 : dépends sur la résistance ÉlongationA 80: dépends sur la résistance
Fatigue limite: ne pas disponible La température de travail: maximum 350°C.
Le limite élastique diminues en températures élevés.
Les aciers inoxydables trempés ont une maximale température de travail plus haut que les aciers inoxydables austenitiques.
Densité: 7,9 g/cm³
Conductibilité thermale: 15-19 W/(m °C)à 20 °C
Capacité thermique: 500 J/(kg °C) valeur moyen entre 50 – 100 °C Dilatationthermique: 15.5 x 10 -6 (entre 30 - 100 °C)
16.0 x 10 -6 (entre 30 - 200 °C)
16.5 x 10 -6 (entre 30 - 300 °C)
Résistance électrique: 0,73 Ohm x mm²/m Module d'élasticité: 1855 000 MPa á 20 °C Perméabilitérelative: max. 24
L' alliage 1.4310 est en groupe 4 dans le table de la résistance d' aciers inoxydables (voyez www.nirosta.de/Publikationen).
Cet alliage est moins résistant à la corrosion que l'alliage 1.4404 (en groupe 5). Nirosta est une marque enregistré de ThyssenKrupp AG.
Il est nécessaire de faire des testes si l'alliage 1.4310 est assez résistant pour votre application.
Les données dans ce fiche technique sur les conditions et l'utilisation des matériaux servent de la description et ne sont pas des assurances des propriétés.
Les données se correspondent nos expériences et les expériences de nos fournisseurs. Nous ne pouvons pas nous porter garant des résultats pour la transformation et l' usage.
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